供熱管道隨著所輸送熱媒溫度的升高，將出現(xiàn)熱伸長現(xiàn)象，如果這個熱伸長不能得到補償，將會使供熱管道承受巨大的應(yīng)力，甚至使管道變形、破裂，為了使管道不會由于溫度變化所引起的應(yīng)力而受到破壞，必須在管道上設(shè)置各種補償器，以補償管道的熱伸長及減弱或消除因熱膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力。因此管道補償器是供熱系統(tǒng)中必不可少的管道附件，對管道系統(tǒng)的安全運行起到重要作用。
管道的補償方式有自然補償和補償器補償。自然補償是利用供熱管道線路的自然彎曲，如L型或Z型，來補管段的熱伸長及消除應(yīng)力。 這種補償不必特設(shè)補償器，因此布置供熱管道時，應(yīng)盡量利用其自然彎曲的補償能力。當自然補償不能滿足要求時，才考慮裝設(shè)特制的補償器。對于 室內(nèi)供熱管道，由于直管段長度較短，所以在管道布置得當時，可以只靠自然補償而不特設(shè)其他形式的補償器。自然補償方式的缺點是管道變形時會產(chǎn)生橫向的位移，而且補償?shù)墓芏尾荒芎荛L。在不能使用補償方式的時候，就必須設(shè)置補償來補償管道的熱伸長及消除應(yīng)力供熱管道中常用的補償器種類很多，其中最常用的幾種補償器有方形補償器、波紋補償器、套筒補償器等。下面就以上三種補償器在安裝、使用方面的優(yōu)缺點做一下比較。
方形補償器也叫方脹力或脹力彎，是由彎子彎制或彎頭組焊而成的，是利用彎管的彈性變形來吸收熱膨脹的 。制作方形補償器必須選用質(zhì)量好的無縫鋼管，整個補償器最她用一根管子 煨制而成。方形補償器的優(yōu)點是制造安裝方便，與套筒補償器和波紋補償器相比，作用在固定支架上的軸向推力較小，熱補償量較大，可用于各種壓力和溫度條件；不需要經(jīng)常維修，因而不需要為它設(shè)置檢查井。由于具有上述的優(yōu)點，方形補償器在應(yīng)用上受到場地的限制。由于方形補償器由彎頭或管子彎制而成，所以熱媒流動阻力較大。安裝方形補償器時，為減小補償器的變形彈力，提高補償能力，須將其外臂預(yù)先拉開一定的長度之生，再安裝在管道上。
波紋補償器是靠波形管壁的彈性來吸收熱膨脹的。波紋補償器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補償器相比，占據(jù)的空間位置小，可直埋。缺點是制造比較困難，耐壓低，補償能力小，它的補償 能力，與波形管的外形尺寸、壁厚和管大小有關(guān)，壓力越高，波壁越厚，管徑越小，其鋼性就越大，補償能力就越小。因而波形補償器一般用于公稱壓力小于或等于1.0Mpa公稱直徑大于或等于150mm的場合，主要用于常壓和低壓的大口徑管道。安裝時為了防止波形管因扭曲而招致破壞，必須保證補償器只發(fā)生軸向伸縮，因此它適用于兩端的直線管段上，并應(yīng)盡量設(shè)在兩固定點的中間。如需設(shè)在彎曲管段上，采用帶堅固裝置的補償器，這種堅固裝置能保證波形管只發(fā)生軸向變形。另外，安裝時應(yīng)注意連接方向，并應(yīng)有防止波紋管碰傷的措施，起吊時嚴禁吊具直接作用在波紋管上。無功補償，嚴禁以波紋彎曲、扭曲變形來強行適應(yīng)管道安裝偏差，波紋節(jié)所有活動元件，不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，施焊時應(yīng)保護波紋管，不允許飛濺物掉到波紋管上。
套筒補償器又稱填料補償器，有鑄鐵和鋼質(zhì)兩種。鑄鐵式套筒補償器，用于法蘭和管道的連接，只用于公稱壓力小于1.3Mpa公稱直徑小于300mm的管道。鋼套筒補償器與管道焊接，可用于公稱壓力小于1.6Mpa的管道上，有單向和雙向兩種，市場上規(guī)模較全，近幾年使用較廣。套筒補償器優(yōu)點是尺寸小，熱補償能力大，熱水阻力小。缺點是軸向推力大，必須建檢查井室來維修、更換填料。采用其他補償?shù)?，可采用套筒補償器，安裝套筒補償器應(yīng)注意：1、當供熱管道的口徑小于350mm時，應(yīng)固定在固定支架附近 ，補償器與固定支架的距離應(yīng)不大于4倍的管道直徑，當供熱管道的口徑大于400mm時，應(yīng)在補償器下面加相應(yīng)規(guī)模的滑動支架。2、芯管簡直線與外殼軸線的偏斜不得大于3mm/m，安裝方法是在管道連接好后，根據(jù)補償器的長度截斷同長度管段后，將補償器與兩端管道焊接到一起，以此保證補償器芯管、外殼的同心度。另外，安裝前，應(yīng)檢查芯管伸出長度，應(yīng)根據(jù)安裝的實際溫度，預(yù)留足夠的收縮量，并且介質(zhì)方向應(yīng)與補償器上的箭頭方向一致。
綜上所述，每種補償器都有優(yōu)點和缺點，在安裝方面和使用方面也有很大不同，我們在使用它們時，可根據(jù)實際情況，擇優(yōu)選用，使供熱系統(tǒng)運行更安全、更穩(wěn)定。
